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1.1. 设备名称： 翻模机
1.2. 设备型号：
1.3. 设备编码：
1.4. 设备数量： 1 台
1.5 设备用途：本设备用于我司模具维修与保养工作。
2. 设备主要结构及具体要求2.1、 设备
| 序 号 | 名称 | 规格 | 品牌 | 数量 | 单位 |
| 1 | 翻模机 | 兼容我司大小模具，其中模具尺寸(1200*720*480),(1600*800*480) (2100*1000*480)(2400*1100*480) | 非标 | 1 | 台 |
| 2 | 配套夹具 | 配套我司模具使用连接轴（M24、M30、M36，每套各2个） | 非标 | 3 | 套 |
2.2、 设备工艺及技术参数、要求
设备概述：
2.2.1、设备采用减速电机驱动模具旋转。旋转速度约为 1.5rpm。减速电机带刹车，可以在突然断电情况下保持工位位置不变，避免了工件回转、突然掉落等安全问题，确保了设备及模具安全。
2.2.2、设备为卧式结构承重不低于5吨，其结构由机架、移动装置、加持机构、翻转装置等构成，其结构如图：
1 传动部分 2 后支架 3 前支架
4 接油盘 1 5 接油盘 2 6 接油盘 3
2.2.3、设备采用电机及减速机带动的梯形开合螺杆使前、后支座夹紧工件。工件可 360 度正反运动，可在任意位置停止。为防止意外，在后支座上开有插销，以保证模具及人员安全。
22.4、设备规格：
| 序号 | 项 目 | 内 容 |
| 1 | 放置形式 | 室内卧式放置 |
| 2 | 设备外形 （L×W×H ） | 4500mm×860mm×1300mm 开口处：Max：3000mm，Min：1200mm |
| 3 | 设备移栽 | 普通电机控制 |
| 4 | 设备翻转能力 | （满足我司目前模具需求） |
| 5 | 模具翻转速度 | 60S/360 度（可调）变频控制 |
| 6 | 模具开合控制 | 丝杆传动伺服控制 |
| 7 | 模具尺寸 | Max: 2750mm×1100mm Min: 1250mm×650mm （满足我司模具使用需求） |
| 8 | 接油盘 | 与GMCC接油盘相同 |
| 9 | 安全光栅 | 前后侧安装安全光栅，起到有效防护作用 |
2.3、设备结构
1、机架：
设备采用焊接式床身，整体退火消除应力的处理，坚固耐用。
2、移动装置：
2.1、移动装置由电机、丝杆、导轨、轴承等组成，便于调整模具支座的间距，便于装夹模具。移动机构配置有变频器，速度可调。翻模机左右移动采用两根直线导轨、滑块作为导向，两根旋向相反的梯形丝杆螺母副由同一减速电机带动控制。移动时前支架及后支架一起移动，快速调整模具支座的间距，便于装夹模具。
2.2、移动装置在导轨两侧通过软限位（程序限制）及硬限位（行程开关）进行保护，确保前后机架在移动过程中不会发生碰撞导致松脱出导轨。
2.3、没有放入模具时，翻模机左右可以移动，调整模具长度尺寸，放入模具时有声光报警提示，以防错操作。
2.4、夹持机构：
由前后支撑螺杆、设备支撑座、限位插销等组成。支撑模具的两端主轴边杆是专用特殊材料制作做的，单边能承受不低于5 吨的纵断面受力。驱动部分旋转轴带动两端主轴转动。
2.5、模具翻转装置：
翻转装置由支架、电机、减速机，夹具等组成，有主轴转动落下保护功能。模具安装完成确认开关型号。翻 转台的驱动部分是自带刹车的减速电机驱动。利用齿轮、边杆拖动模具翻转功能。
2.6、安全防护：
2.6.1 翻转台的驱动部分是自带刹车的减速电机驱动，静止自锁，确保在突然断电下设备的安全。动作范围设前后安全光栅防护保证人员及设备安全。主要元件包括限位器、安全插销、安全光栅等。主要考虑到该设备具有多个运动机构，而且需要人工直接用手工操作，为保证员工在生产过程中的安全而设定。
2.6.2 设备需配备接油盘，覆盖作业区域吗，防止油污洒到地面。
| | [**省] | 需要 | 60 | 12 | |
