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我校现有**校区手动档案密集架采购项目,预算金额46200元。本着公平、公正、公**则,现向社会采用询价采购的方式确定项目服务供应商,望有资质供应商参与我校项目询价。
一、项目概况
1.项目地址:**省**市**区松坡里129号(****点击查看**校区)。
2.采购需求:采购档案库房内手动密集架及配套面门,材质为冷轧钢板,共42节手动密集架(规格530W*900L*2300H,6层,一列6节7列,全部为活动列,无固定列),配套首列、尾列对开整体大面门,包含本项目供货、运输、安装、调试、质保售后全流程工作。
3.服务内容:完成42节手动密集架及配套面门生产供货、货物运输、现场搬运就位、组装安装、调试检测;完成施工后现场清理,配合校方完成项目验收;产品整体提供五年免费保修、终身服务等全套相关内容。
工期:合同签订后20日历天内完成供货、安装、调试。
付款:项目竣工验收合格后一次性支付全部合同价款,无质保金。
质保期:自验收合格之日起5年免费保修。
二、技术参数
(一)技术标准
产品制造应符合以下现行国家(行业)标准
(1)GB/T4767-2014《家具用钢构件》
(2)GB/T13667.3-2013 《钢制书架第3部分:手动密集书架》
(3)GB/T3325-2024《金属家具通用技术条件》
(4)GB18584-2024《家具中有害物质限量》
(5)GB/T6739-2022《色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度》
(6)GB/T1732-2020《漆膜耐冲击测定法》
(7)GB/T10125-2021《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》
(8)GB/T9286-2021《色漆和清漆 划格试验》
(9)DA/T7-1992 《直列式档案密集架》
(二)技术要求
密集架应满足以下技术要求及规范:
1.手动密集架规格≧2300*900*530mm- 6层
2.承重:单层搁板承重≥100KG,不得出现裂缝及变形现象。
3.传动机构:精密的链轮结构,双轴传动,足够的传动比使手摇非常省力,运行平稳,性能达到和超过国家标准,不得有失灵现象。摇把采用摇柄式摇把结构,精巧传动手柄,铸钢转盘,美观**,手感舒适。把手柄折叠后可以避免通道障碍,摇动任意一列架体均不会带动其他手摇柄转动。传动系统易操作,可控性强,准确无故障。
4.表面处理:前处理液通过ISO9001认证产品,静电喷塑通过ISO14001环保认证产品。
5.列与列之间采用高强度磁性密封胶条,列与列之间上部装有密封防尘盖,采用无缝搭接,防光效果好,顶板防水设计、防尘、底部有防潮、防鼠装置。
6.安全需要:标准节不得侧翻,架体不得倾倒。因产品本身质量缺陷、制造安装缺陷导致架体倾倒造成人身、财产损害的,由供应商承担相应赔偿责任。(1)防倾倒装置:在每列密集架底盘上安装安全钩,并与轨道相连,防止架体倾倒,使架体稳固性更强。(2)限位装置:在轨道末端设限位块,防止底盘脱轨。
7.外观要求:外观美观度需符合档案专项验收要求,静电喷塑颜色为电脑灰色,符合下表中标准要求,喷塑表面均匀光亮平整,色泽一致,无尖角、波纹、起泡、露底、锈迹、剥落、起皱、变色,无流迹、疙瘩、气孔、裂纹、污点、孔折痕及划伤等缺陷。
8.可延续性要求:密集架结实耐用,设计使用寿命不低于 20 年;质保期 5 年免费保修,质保期满后提供终身技术支持,仅收取配件及上门成本费用。
9.安装质量:
(1)密集架整体外观要求:架体安装调试后,要求达到横平竖直,架体摇动轻便无阻力和响声,架体干净整洁。
(2)箱体平行度:±1~2毫米/列。
(3)箱体垂直度:±1~2毫米/列。
(4)箱体纵向同步度:±1~2毫米/列。
10.架体部分技术要求:架体结构为框架式,以保证档案良好分隔。档案柜由轨道、底盘、立柱、搁板、挂板、侧板、面门、门框、盖板等组成。
11.底盘:采用≥3.0mm优质钢板,整体焊接一体式结构,高度为120mm,双弯边加强、弯边分别大于50mm和30mm,在工艺结构上,采用加强型整体轮架,保证底盘在轨道上的运行效果,底盘部位全面喷塑,并经过防腐、防锈处理,互换性良好。
12.立柱:采用≥1.5mm优质冷轧钢板,整体成型,采用立柱插入底盘式连接。立柱上冲孔,保证搁板、挂板沿立柱上的垂直方向调整高度,立柱截面结构尺寸为48*40mm矩形,与上盖连接必须使用Φ10螺栓固定。
13.搁板:采用≥1.2mm优质冷轧钢板,高度可在50mm自由调整,每层搁板厚度25mm,每层整体大搁板背面焊加强筋,每层整体大搁板无缝隙防止档案掉落,均匀载重≥100kg以上。
14.挂板:采用≥1.2mm优质冷轧钢板,为立柱与搁板之间的连接的桥梁,由于它要承受搁板上档案的重量,采用双挂钩形式。
15.侧板:采用≥1.2mm优质冷轧钢板,整体成型大侧板,保证侧板弧形美观,每列架体单侧面上加装大标签框,与侧板采用铆钉或螺钉固定,不允许用胶粘贴。
16.盖板:采用≥1.2mm优质冷轧钢板,整体盖板搭接式结构,能有效防止顶部灰尘进入,增加架体结构强度,与立柱使用Φ10螺栓固定连接。
17.封檐板:采用≥1.0mm优质冷轧钢板,密集盖板顶部封檐板为防水槽式,以防顶部漏水时进入架体弄湿档案。
18.面门:采用≥1.2mm优质冷轧钢板,整体大门,门的四面必须全部封焊,间隙均匀一致,间隙在1—2mm之间。同时,门面安装豪华旋转门锁。
19.传动装置:传动装置(在有负载或无负载情况下)转动灵活、平稳、摇力轻、无卡滞、打滑等现象,整列密集架在摇动时,无摇晃现象、无噪音。传动装置由摇把、链条、传动轴、轴承、行走轮等组成。
20.摇把:要求采用折叠手柄,避免通行障碍。摇把传动结构为自动挂档自动归位式。当单列移动时,摇把摇力不大于12Nx标准节。摇把与轴接触运用灵活、轻便,长期使用不易掉链、不易磨损其它部件,**寿命。手摇把外观美观实用自动挂档、自动归位(即停用后摇把可自行停于垂直位置)、可折叠型手把,使用方便。
21.链条:采用高强度工业传动链条,满足项目载荷及耐久使用要求。
22.传动轴:要求用45#¢20实心冷轧钢,传动方式为三级分力结构中间传动,双轴驱动,保证传动强劲有力。
23.传动轴支承轴承:采用自调心型滚动轴承,内径20mm,精度等级E级(P6);可补偿长传动轴安装、形变产生的同轴度偏差,适配Φ20传动主轴。轴承公差符合GB/T 307.1—2017《滚动轴承 向心轴承 产品几何技术规范(GPS)和公差值》,满足P6(E级)精度等级。
24.地面式轨道:要求采用20*20mm冷拔方钢,进行镀锌防腐防锈处理,为保证所铺设轨道的水**,保证密集柜稳定运行,采用预埋式轨道 ,安装定位后,架体达到横平竖直。安装时使用水准仪铺设轨道,技术标准达到:每两条轨平行偏差<1.5mm,轨道整体宽度≤110mm。
25.齿轮:为12齿双牙轮传动并与高强度工业传动链条进行咬合,运用三次分力装置,双轴驱动,中轴传动。
26.行走轮:行走轮与轨道接触面具有为减轻摩擦的凸起面,轮沿宽度不小于8mm;深度不小于0.6mm,这样使架体在摇动时更轻便。
27.参数标准: 材料厚度符合行业标准DA/T7-92标准,生产执行GB/T13667.3和13667.1—2015标准。
注:所有板材必须为喷涂前厚度,货物验收检验时测量。
(三)产品加工制造要求
1.钢制品制造要求
(1)所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺,无裂痕及伤痕。
(2)所有焊接件应焊接牢固,焊痕光滑、平整。
(3)产品各零件、组合件之间应能保持互换性。
(4)所有标准件、紧固件均需镀锌处理。
(5)要求所有冷轧钢板均需模压成型,表面脱脂、除油、除锈、磷化等工序处理,流行色亚光静电喷粉,高温塑化而成,防锈蚀性能好,满载后不变形,轻便。
2.制造公差要求
(1)每标准节组装后,外廓尺寸(长、宽、高)的极限偏差为±1mm。
(2)轨道安装后,其水**偏差≯ 1.0mm/m,全长不大于 1.5mm。平行度偏差≯1.0mm/m,全长≯1.5mm。对接处高低差≯0.3mm。
(3)缝隙应均匀一致,间隙小于1.5mm。
3.除油、去锈处理工艺要求
(1)工件表面的油污、锈斑及氧化层,经化学法清除脱脂后,不应有油脂、浮浊液等污物,其表面应被水完全浸湿。
(2)酸洗后的工件,不应有目视可见的氧化物、锈斑等腐蚀现象,其表面应色泽基本均匀。
4.磷化处理工艺要求:表面磷化前处理:各零部件在涂敷前必须进行清洗、除油、除锈,进行磷化处理,每道工序必须分槽处理,磷化处理按照 GB6807-2001 《钢铁工件涂装前磷化处理技术条件》标准进行。
(1)磷化处理主要采用浸渍法进行。
(2)磷化处理以锌钙的磷酸二氢盐为主要成份溶液,经磷化槽液的配制、调整,按工艺规程要求进行。
(3)磷化后的工件,应采用流动水彻底清洗,提高工件表面的清洗质量,同时采用热的铬酸溶液作封闭处理。
(4)工件经磷化、水洗后,采用烘干机处理干燥后方可喷塑。
(5)经磷化处理后的工件与喷塑时间相隔一般不超过24小时。
5.磷化膜外观要求
(1)磷化后工件的颜色应为灰色,膜层应结晶致密,连续和均匀。
(2)膜层厚度一般控制为5微米。
(3)磷化表面检验,采用检验溶液,观察滴液从天蓝色变为淡黄色或淡红色,并在规定时间内不变色为合格。成品入库转入喷塑工序。
6.静电喷塑技术工艺要求
(1)塑粉经高频、高压静电设备喷涂固化成膜。固化温度应控制在180℃,时间控制在10~15分钟范围内。
(2)颜色按客户要求,色泽一致,塑面均匀光滑、无划伤、盐雾试验48小时无涂膜脱落现象。
(3)检验标准:
以现行 GB/T9286、GB/T6739、GB/T1732 标准。
7.外观质量要求
(1)密集架架体外观应精美、线条流畅、操作应轻便灵活、运行平稳,并应是组合装配,便于搬迁和拆卸。各零件、组合件表面应光滑平整,不得有尖角、凸起。
(2)颜色按买方要求,表面经静电喷粉,高温塑化处理,色泽应一致,喷涂无死角,漆面应均匀光滑、无划痕。外观不得有明显流痕、渍痕、气泡。
8.传动机构要求
传动机构采用中间驱动,传动至两边滚轮,在负载情况下保持轻便、灵活、平稳,不得有失灵现象。
9.载重性能要求
(1)立柱:采用优质冷轧钢板,折弯四次成型
(2)采用优质冷轧钢板,整体搁板,挂板采用优质冷轧钢板、面门、上盖和侧面板均可为整块板材,加工精细,精度高,互换性好。搁板上均布载重100KG,最大挠度不大于3mm,24h卸载后的残余变形量应≤0.2mm。架体组装牢固,稳定性好,在全负载情况下,架体不变形。
(3)标准节(搁板)在全负载(每层搁板均布载重100KG)的情况下,架体、立柱不应有明显变形,架体不应产生倾倒现象。
(4)全负载的情况下,各列密集架在手动操纵下,都应运行自如,不得有阻滞现象。结实耐用,架体强度高,承载量大,无论架体组合有多长多宽,承载多重均能保证架体均衡、平行、轻便自如向前移动,不易损坏,长期使用不变形。每标准节手动摇力应不大于12N(每列密集架的手柄摇力为:l2NX标准节数)。
(5)在受全部载荷1/20外力(沿X、Y轴两个方向的水平外力)的作用反复100次后,取消外力,架体所产生的倾斜不得大于总高的1%,支架、立柱不得有明显的变形。
10.安装要求
本批次采购的设备包含安装服务。
(1)入轨道要求:每两条轨平行偏差不大于1mm,在任何1m长度内水平偏差不大于1mm,全长不大于1.5mm。
(2)外观要求:架体安装调试后,要求达到横平竖直,架体摇动轻便无阻力和响声,架体干净整洁。
(3)架体平行度:±1~2mm/列。
(4)架体垂直度:±1~2mm/列。
(5)架体纵向同步度:±1~2mm/列。
(四)售后服务
1.合同签订后应在规定时间内供货,可以根据买方需要做出合理设计布置。并考虑库房其他设备合理安放问题,积极协调解决。直至设计合格,保证满足档案专项验收要求。
2.产品安装后卖方应积极做好售后服务。在接到买方提出维修申请后0.5小时内响应,24小时之内维修人员到达产品使用现场,排除故障,在72小时内采取相应措施以确保设备可正常操作;如暂时不能修复的故障,应在7日内提供替代设备,以保证买方的工作正常进行。
3.免费为买方提供设备技术及商务服务,制订可操作的设备维护计划,每季度对买方的设备使用情况进行回访。
4.安装时现场讲解,结合安装的实际情况,为买方的管理人员和技术人员提供技术培训,使买方能掌握有关系统设备的使用、维护和管理,达到能够独立进行管理、常规故障的处理、日常设备维护等能力,以保障系统能够正常、安全地运行。
5.三包服务:三包制度
包修:自设备安装验收合格后,产品免费保修五年,设备在使用过程中出现故障,所产生的一切维修费用均由卖方负责。
包换:保修期内,如果因产品质量问题而未能达到买方使用要求;在7日内不能修复时,卖方应无条件给予调换全新产品,由此所发生的费用由卖方全部承担。
包退:自设备安装验收合格后7日内,在此期间设备出现严重质量问题,经修复后仍不能正常使用,应无条件退货,并承担因此而产生的相应损失。
技术资料要求
档案密集柜设备制造企业需出具产品成品检测报告和各部件检测报告及产品质量证明文件。
三、报价单位资格要求
1.具备完善的钢制档案装具生产供应及安装服务能力,项目团队配备专职安装及售后技术人员,可保障本项目产品质量、安装施工及后续维保服务。
2.项目特定资格要求:供应商须具备有效的独立法人营业执照,经营范围包含钢制家具、档案装具生产或销售相关内容。
本项目不接受联合体投标、不允许联合体询价,严禁分包、转包。
四、报价相关要求
1.供应商所报价格为一次性最终报价,在询价有效期内不得变更。该报价已综合考虑项目实施全过程所需的人员费用、设备材料费、运输、安装、调试、保险、税费、服务费及其他一切相关成本,学校不再另行支付其他任何费用。
2.****点击查看学校提交如下材料:
(1)报价单:需清晰明确报价总价、供货安装周期、质保年限、服务承诺等核心信息。
(2)营业执照:有效期内的营业执照PDF。
注:以上所有文件均需提供加盖单位公章的PDF电子版,无盖章报价无效。
本公告自2026年10月27日9:00开始至2026年10月30日16:00结束,有意参与的企业请将报价材料发送到邮箱****点击查看@126.com,即为报名结束。
报价联系人:潘老师 联系电话:159****点击查看5137
业务联系人:裴老师 联系电话:135****点击查看5667
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2026年10月27日