滤液储罐、凝液储罐、仪表风缓冲罐、5m3清洗水罐、8m3压榨水罐设备询比价采购采购公告

询比价采购公告

（适用于设备类采购）

2万吨/年三聚氰胺氰尿酸盐项目滤液储罐、

凝液储罐、仪表风缓冲罐、5m3清洗水罐、8m3压榨水罐设备采购项目

项目编号：

1.采购条件

****点击查看2026年10月2万吨/年三聚氰胺氰尿酸盐项目滤液储罐、

凝液储罐、仪表风缓冲罐、5m3清洗水罐、8m3压榨水罐设备询比价采购项目，已经采购人批准，采用公开询比价采购方式进行。

2.项目概况及范围

2.1货物采购明细

2.2交货期：合同签订后30个日历日内到厂。

2.3交货地点：**市人民路****点击查看公司。

2.4采购控制价：□ 万元 □无

2.5备选方案报价：□接受√不接受

2.6资金来源：自筹资金

3.报名要求

3.1本次询比价采购在**云商电子投标平台（http://bid.****点击查看.com）上进行，有兴趣的供应商可以登陆查看。登录后，供应商可在**云商电子投标平台网上购买询比价文件进行响应和参与询比价活动。首次参与**云商电子投标平台购标者，请打开**云商电子投标平台首页右侧点击“供应商登陆”，在页面中找到注册按钮，按照要求进行网上注册，注册通过后方可参加询比价活动。有报名意向的供应商报名前请仔细阅读本项目采购公告及附件内容。如有任何疑问，可与采购方业务人员或技术人员进行沟通。

3.2须为中华人民**国境内依法注册的独立法人或其他组织，有效营业执照、特种设备生产许可证压力容器制造固定式压力容器D级或以上许可级别的资质。

3.3 供应商须提供2021年1月1日至今，不少于3个化工类储罐运行业绩。说明：投标人提供的业绩，以与最终用户签订的合同为准，合同或技术协议内容应能体现货物规格型号以及主要技术参数。

3.4响应人不得具有下列情形之一：

3.4.1响应人提供的货物和服务侵犯或违反任何第三方的工业产权、知识产权或引起索赔的；

3.4.2法定代表人或单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位，参加同一包响应的；

3.4.3被责令停产停业的；

3.4.4财产被接管或冻结的；

3.4.5在响应截止日前三年内存在串标、围标、骗取中标或严重违约等问题的；

3.4.6在响应截止日前三年内发生因响应人原因造成的重**全生产事故或重大质量事故的；

3.4.7被“信用中国（http://www.****点击查看.cn/）” 列入失信被执行人（以评标当天查询的结果为准，若该网站查不到该响应人信息视为未被列入失信被执行人）；

3.4.8****点击查看集团****点击查看园区供应商黑名单的。

3.5本项目□不接受代理商/经销商响应√接受代理商响应，需提交制造商授权书√接受经销商响应。

3.6本项目√不接受联合体响应□接受联合体响应，需提交联合体投标协议。

注：报名成功的单位，均被视为已充分理解本公告的有关要求，采购人及采购组织机构均无责任承担其是否符合合格供应商条件而引起的一切后果。

4.响应文件的递交

4.1 递交响应文件截止时间： 2026年10月21日14时30分。

4.2 递交方式：在**云商电子投标平台（http://bid.****点击查看.com/）上递交。

5.响应文件开启时间及地点

5.1响应文件开启时间：同递交响应文件截止时间。供应商必须在递交响应文件时间截止前至少半个工作日进行操作，如有问题请及时与采购机构联系人或**云商电子投标平台客服电话联系。由于网络原因或其他原因导致投标人无法报名报价的，后果自负！

5.2响应文件开启地点：**云商电子投标平台（http://bid.****点击查看.com/）

6. 技术要求：

6.1所有设备的设计、选材、下料、焊接、无损检测、试压、出厂监检等全过程均须满足本技术规范、图纸、现行国家及特种设备相关标准规范要求。凡判定属于压力容器的设备，制造全过程须接受特种设备监督检验，设备本体打监检钢印，供方交付压力容器产品合格证、压力容器监督检验证书及全套相关资料；设备出厂前按规范完成水压（耐压）试验，并按设计文件要求开展气密性试验。

6.2 设备按要求实施防腐、保温施工，供方编制完整防腐保温施工方案，提交买受人审查确认后方可组织施工，相关费用全部包含在合同包干总价内。

6.3出卖人保证所供货物及其材料完全符合国家现行有关质量标准和本次采购规定的质量、规格型号和性能的要求；出卖人保证其货物在正确安装、正常使用和保养条件下，在其使用寿命期内应具备稳定、满意的性能。凡是有《技术规格与要求》或其他技术文件要求的，必须提交技术响应文件。

7.主要商务条款

7.1付款方式（不得严重负偏离）：

安装调试完毕验收合格，供齐技术资料后，出卖人开具全额13%增值税专用发票。买受人收到发票并财务挂账后付合同总价款的 60 %；正常运行三个月没有质量问题，次月起付合同总价款的 30 %；剩余合同总额的 10 %作为质保金，质保期满无质保责任后一次性付清。

7.2运输方式及费用负担方式： 出卖人负责运输，运输费用由出卖人承担 。

7.3检验验收在买受人厂区进行，包括外观、数量、规格型号验收和运行质量验收两个方面，任何一个方面验收不合格均为交付不合格。外观、数量、规格型号验收应在收到货物后7日内按照合同供货清单进行清点核验，出具收货清单，但该清单不代表买方对合同设备的接受，双方应按合同约定进行后续的检验和验收；除技术协议另有约定外，运行质量验收应自投用起7日内无质量问题，出具验收证书。运行质量验收以买受人检验结果为准。

外观、数量、规格型号检验不合格，买受人或使用人有权拒收货物、技术资料，出卖人应在接到买受人或使用人通知后 3天内到现场免费补齐短缺、不符合（或）损坏的部分。因此产生的一切费用，包括额外的运输费用等由出卖人自行承担。超过合同规定的交货期的，出卖人应承担逾期交货的违约责任。运行质量验收不合格的，出卖人应在接到买受人或使用人通知后 5 日内及时采取调换、修理或其他补救措施以使货物达到合格标准并再次验收，逾期应按合同规定的比例向买受人支付违约金。再次验收的所有费用由出卖人承担。出卖人在安装、调试、修理过程中导致人员伤亡及其他损害的由出卖人承担全部责任。

7.4出卖人对质量负责的条件及期限：质量保证期限为 1 年，质保期从双方共同验收合格之日起计算，或者交付之日起18个月，以先到为准；在该期间内，出卖人应对由于设计、工艺或材料的缺陷而发生的任何不足和故障负责，费用由出卖人负责；质保期内如发生质量问题，出卖人必须在买受人发出通知后48小时内给予答复并派人到现场免费维修或调换，并在7日内或双方商定的时间内完成；逾期出卖人没有弥补缺陷的，买受人可采取必要的补救措施，但其风险和费用由出卖人承担。维修或调换部分的质保期重新计算。

7.5按合同约定交货期，每迟延交货一天，按总货款的1%支付违约金；未事先征得买受人同意擅自更改合同列明的货物的，合同中写明价格的，按更换部分价值的5倍支付违约金，没有写明价格的，按合同总金额的10%支付违约金，因此给买受人以及产品使用人造成经济损失的，出卖人另需赔偿全部损失；产品的性能考核不能达到技术协议所要求的指标的，出卖人应免费予以矫正，并支付合同总价款30%的违约金；正常使用寿命低于承诺期限的，每减少一年，需按照总货款的15%向买受人支付违约金；质保期内如发生质量问题，出卖人没有按规定时间弥补缺陷的，应承担合同总价款30%的违约金；因此给买受人造成损失的，出卖人另需赔偿实际损失。损失赔偿额包括合同履行后产品使用人可以获得的利益、律师费、诉讼差旅费等。该费用直接从本合同款中扣除，不足扣除的，从其他未付款中扣除，仍不足扣除的，买受人仍可向出卖人主张剩余部分。使用人亦可代表买受人向出卖人行使追索权。

7.6所签合同在履行过程中发生的争议，由双方当事人协商解决；协商不成的，****点击查看法院管辖。

7.7□代储代销：该单价执行有效期为 月，如市场价格变动幅度超过10%，双方可另行协商调整或重新招议标确定；送货数量以实际通知送货量为准，到货后，如买受人不再需要的，可无条件退货。发现有以次充好，或其它严重质量问题的，买受人有权立即终止合同。

8.其他说明

8.1该标段指定品牌的，必须按指定品牌报价。投标供应商可以选择性能不低于所列参考品牌的其他品牌产品报价，但投标时应当提供有关技术证明资料，证明所投产品品质、档次、性能、技术参数不低于或相当于指定品牌，****点击查看小组评审认可，未提供相关证明资料的可能导致投标无效；未指定品牌的，报价时必须写明所报产品的品牌及生产厂家。含税单价小数点后统一保留两位计算。

8.2该标段有可能分拆中标，如不同意，应予写明，否则，一律视为同意。

8.3如有任何偏离，在提交响应文件时应在偏离表如实说明；未提出任何偏离的，视为完全响应；存在实质性偏离的，视为不响应采购要求。评审小组从资格审查和响应文件的响应性审查两个方面进行初步评审，未通过初步评审的视为无效响应。

8.4原则上一次报价，评审小组认为有必要时可进行二次报价，按最终报价核价。

8.5核价方法：初步评审合格的供应商在质量、服务、付款方式、全生命周期评价相同的情况下，****点击查看小组按照报价最低的原则推荐成交候选人，追求性价比最优。否则投票推荐成交候选人。

8.6报价有效期为报价截止之日起30天。

8.7响应服务费零元、响应保证金8000元，保证金账号：[中信银行**经三路支行-****点击查看**公司(311****点击查看****点击查看10394384)]。

8.8 采购人不承担供应商准备响应文件和递交响应文件以及参加本次采购活动所发生的任何成本或费用。

9. 废标

发生下列情形之一的，本次采购废标：

9.1投标单位少于三家，或合格投标人少于三家竞争性不足的（但采购单位生产经营急需的除外）。

9.2投标单位报价均严重超出采购人预算的。

9.3投标单位报价均严重偏离正常市场价格的。

9.4因情况发生变化，该采购任务被取消的。

9.5评审小组否决所有报价的。

9.6评审小组推荐意见未获****点击查看领导小组批准的。

9.7其他不符合公平、公开、公正原则和有关法律、法规及行业、采购单位规定的。

10.监督部门

本采购项目的监督部门****点击查看集团****点击查看公司招标监督组

监督电话：0393-****点击查看405/****点击查看834

11.联系方式

采购人：****点击查看

地址：**市人民路西段

联系人：钱女士

联系电话：0393-****点击查看419

附件：

一、偏离表

项目名称编号：

说明：偏离说明应写明“正偏离”或“负偏离”。

响应人保证：除偏离表列出的偏离外，响应人响应采购文件的全部要求。

响应人（盖单位章）：

年 月 日

二、其他

有效营业执照、资质证书、业绩等相关资料。

三、分项报价表

投标人（盖单位章）： 年 月 日

2万吨/年三聚氰胺氰尿酸盐项目滤液储罐、凝液储罐、仪表风缓冲罐、5m3清洗水罐、8m3压榨水罐设备采购技术规范书

一、总则

1.1 项目概况

本技术规范书适用于20000t/a三聚氰胺氰尿酸盐生产项目丙类车间滤液储罐、凝液储罐、仪表风缓冲罐、5m3清洗水罐、8m3压榨水罐设备的设计、材料采购、制造、焊接、无损检测、试验、防腐、出厂检验、包装运输及现场技术指导服务。 设备图纸来源：

滤液储罐装配图B****点击查看802/011、滤液储罐部件图B****点击查看802/013、滤液储罐直爬梯图B****点击查看802/012；

凝液储罐装配图B****点击查看802/021、凝液储罐直爬梯图B****点击查看802/022；

仪表风缓冲罐 Model(1)；

5立方清洗水罐：5立方清洗水罐.pdf；

8立方压榨水罐：8立方压榨水罐.pdf。

供货方应严格执行本技术规范书、全套施工图纸及国家、行业现行有效标准规范要求，图纸与本规范书不一致时，按较**求执行。

1.2 适用标准规范

所有设备的设计、制造、检验、验收必须采用现行有效版本标准，包含但不限于：

GB****点击查看12014《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》

GB****点击查看82014《立式圆筒形钢制焊接储罐施工规范》

NB/T****点击查看52023《压力容器焊接规程》

NB/T47018.1~52017《承压设备用焊接材料》

NB/T****点击查看32015《承压设备无损检测》

NB/T****点击查看52022《储罐补强圈》

HG/T20592(B)2009《钢制管法兰(欧标体系)》

HG/T****点击查看12014、HG/T****点击查看42014《回转盖人孔、透光人孔》

GB/T****点击查看62025《流体输送用不锈钢无缝钢管》

GB/T****点击查看2018《输送流体用无缝钢管》

GB/T985.1~22008《气焊、焊条电弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》

GB/T****点击查看32017《钢制石油储罐防腐蚀工程技术标准》

GB/T8923.12011《涂覆涂料前钢材表面处理》

GB****点击查看42013《工业设备及管道绝热工程设计规范》

GB****点击查看62008《工业设备及管道绝热工程施工规范》

HG/T****点击查看32020《钢制化工容器结构设计规定》

GB150.1~42011《压力容器》（仪表风缓冲罐执行）

TSG 212016《固定式压力容器安全技术监察规程》（仪表风缓冲罐执行）

GB/T ****点击查看12009《塑料储罐》（LLDPE塑料储罐：5m3清洗水罐、8m3压榨水罐执行）

1.3 设备工作环境与抗震条件

二、设备技术参数

2.1 滤液储罐（S30408不锈钢储罐）

管口配置（法兰均为WNRF PN16，HG/T20592(B)2009）

配套供货：S30408材质集液槽、搅拌器开孔、2块均布静电接地板、铭牌、直爬梯及护笼、锚固底座、地脚螺栓配套组件、未使用管口配套法兰盖、垫片、紧固件；罐下部抗老化橡胶防水保护带及配套角钢压条组件；接管补强圈全部按NB/T****点击查看52022；接管执行GB/T****点击查看62025，接管内伸2030mm；进液口b为完整组合件；直爬梯为碳钢Q235B，与罐体连接垫板S30408，爬梯总重352.35kg。

2.2 凝液储罐（碳钢储罐）

管口配置（法兰均为WNRF PN16，HG/T20592(B)2009）

配套供货：Q235B集液槽、静电接地板、铭牌、碳钢直爬梯护笼、锚固底座、地脚螺栓组件；闲置管口配套法兰盖垫片紧固件；罐下部抗老化橡胶防水保护带及配套压条角钢；补强圈NB/T****点击查看52022；接管执行GB/T****点击查看2018；直爬梯Q235B，垫板Q235B，爬梯总重406.68kg；外部支架严禁直接与罐体焊接，必须设置同材质垫板。

2.3 仪表风缓冲罐（固定式压力容器）

本设备属于固定式压力容器，必须满足TSG212016《固容规》及GB150要求，完成压力容器制造监检，提供压力容器产品合格证、监检证书。

管口配置

配套供货：设备本体、全部接管、法兰、补强圈、人孔组件、铭牌、鞍式支座、全部配套垫片、螺栓螺母；所有未使用管口配套法兰盖；出厂全部压力容器取证资料。

2.4 5m3清洗水罐（LLDPE滚塑塑料平底储罐）

管口配置

配套供货：PP材质磁翻板液位计（带保持型高、中、低液位开关信号，配套检修阀、排污阀）；各管口配套法兰式球阀；法兰、垫片、紧固件；人孔组件；铭牌；所有未使用管口配套法兰盲板垫片螺栓。

要求：罐体整体滚塑一次成型，不允许本体焊接拼接；法兰预埋滚塑一体成型，严禁后期开孔粘接；耐水腐蚀，无渗漏。

2.5 8m3压榨水罐（LLDPE滚塑塑料储罐）

管口配置

配套供货：配套各管口法兰、垫片、紧固件；管口配套阀门；人孔组件；铭牌；闲置管口配套盲板垫片螺栓；罐体底部配套支座/垫脚。

要求：罐体整体滚塑一次成型，本体无焊接拼接；法兰滚塑预埋一体成型，不允许后期开孔粘接。

三、材料要求

所有钢板、钢管、法兰、补强圈、紧固件、人孔透光口必须具有完整质量证明文件，原件随设备交付，材料牌号、规格必须与图纸完全一致，严禁代料；若确需材料代用，必须提交代用申请，经设计、业主书面确认后方可使用。

滤液储罐与介质接触部件材质全部S30408；接管钢管GB/T****点击查看62025；法兰S30408Ⅱ；补强圈S30408；爬梯垫板S30408。

凝液储罐罐体Q235B；接管钢管GB/T****点击查看2018，20#钢；法兰20Ⅱ；补强圈Q235B；爬梯及垫板Q235B。

仪表风缓冲罐：壳体、封头、接管、补强圈材料严格按照Model(1)图纸执行；压力容器受压元件材料满足GB150，材料质量证明文件齐全。

5m3清洗水罐、8m3压榨水罐：罐体原料全新食品级LLDPE粒子，不允许回收料；液位计接触介质部件PP材质；法兰预埋件、紧固件耐水腐蚀。提供原料材质报告。

焊接材料（金属设备）：

碳钢碳钢：J427焊条；

碳钢不锈钢异种钢焊接：A302焊条；

不锈钢不锈钢：A102焊条；

焊接材料符合NB/T47018.1~52017，焊材要有质量证明书。

人孔垫片均采用NMPTFE（改性聚四氟乙烯垫片）；U型螺栓、螺母等不锈钢紧固件采用A270；地脚螺栓Q355B；橡胶防水保护带选用耐大气、雨水腐蚀抗老化橡胶，角钢压条配套供货。

所有外购件（法兰、人孔、补强圈、无缝钢管、塑料储罐配套阀门、液位计）应为正规厂家产品，提供合格证及检测报告。

四、制造与焊接/成型技术要求

滤液储罐、凝液储罐制造、下料、卷制、组装严格按照GB****点击查看82014、图纸执行；对接焊缝执行GB/T985.122008双面焊缝坡口。

仪表风缓冲罐按GB150.1~42011及TSG212016固容规进行制造、焊接、无损检测与压力试验，A/B类焊接接头无损检测执行压力容器规范，接管与壳体接头按图纸I类接头要求，补强圈按图纸制作安装。

5m3清洗水罐、8m3压榨水罐（塑料储罐）

罐体采用滚塑一次整体成型，罐本体不得拼接、不得二次粘接修补；法兰预埋件在滚塑过程预埋成型，禁止后期开孔粘接；

管口方位严格按照图纸俯视图角度定位，角度偏差≤±2°；

罐体无裂纹、气泡、凹陷、飞边，壁厚均匀；

成型后做充水渗漏试验，满水静置24h无渗漏、无明显变形为合格。

除图纸特别注明外，金属设备所有对接接头为全焊透结构；角焊缝焊脚高度取两焊件较薄板厚度，全部连续满焊。

接管外伸长度定义：****点击查看中心线和设备外壁交点距离，严格执行图纸数值；管口应避开罐体焊缝；管口、直爬梯方位制造前需要预留确认接口，最终方位由项目工艺专业确认。仪表风缓冲罐管口方位严格执行图纸角度定位：人孔0°、a口90°、铭牌270°，所有接管位置角度不得随意更改。塑料储罐管口角度严格以俯视图为准。

罐底所有焊缝做真空箱严密性试验，负压不低于53kPa，无渗漏合格（仅滤液、凝液储罐）。

罐底边缘向内300mm环形对接接头100%射线检测，NB/T****点击查看32015Ⅱ级合格；底板其余对接焊缝10%射线检测，Ⅲ级合格；全部T型接头根部200mm范围渗透检测Ⅰ级合格（仅滤液、凝液储罐）。

罐壁与底板T型接头、罐内角接接头，充水试验前、后均做100%渗透检测，Ⅰ级合格（仅滤液、凝液储罐）。

RT射线检测AB级，合格Ⅲ级；UT超声B级Ⅱ级合格；PT渗透Ⅰ级合格。仪表风缓冲罐无损检测合格级别执行GB150及图纸要求。

滤液储罐水压试验用水氯离子含量＜25ppm；水压试验完成立即排净，内部吹干。仪表风缓冲罐按GB150做液压试验，需要时按规范做气密性试验。塑料储罐做满水24h渗漏试验。

滤液储罐水压试验合格后，所有接触介质不锈钢内表面进行酸洗钝化，钝化膜检测按照GB/T****点击查看02010，酸洗残液必须彻底清洗干净，不得残留。

所有垫板（爬梯垫板、接管垫板）位置必须避开罐体对接焊缝（金属储罐）。

搅拌器支架仅按图纸预留接口，支架尺寸由结构专业、搅拌设备厂家最终确认，供货方预留接口（仅滤液储罐）。

静电接地板共2块沿滤液储罐罐体均布，位置可以结合现场调整；铭牌位置现场可微调；仪表风缓冲罐铭牌固定于270°方位，不得随意变更位置；塑料储罐铭牌固定在罐体便于观察位置。

直爬梯：梯子高度基准为罐底板上表面；碳钢构件除锈Sa2.5级；底漆两道，面漆两道，颜色由业主现场指定；焊接防止变形；爬梯料表不含地脚螺栓重量（仅滤液、凝液储罐）。

五、防腐、保温要求

5.1 滤液储罐（不锈钢罐体）

不锈钢与介质接触面：水压试验合格后酸洗钝化，执行GB/T****点击查看02010。不锈钢外表面清除焊接飞溅、氧化皮。

保温层：硅酸铝纤维，厚度30mm；保温支撑圈按图纸，绝热施工遵循GB****点击查看42013、GB****点击查看62008。

5.2 凝液储罐（碳钢罐体）

除锈等级：内外表面达到Sa2.5级或St3.0级（GB/T8923.12011）。

罐底板下表面（焊缝两侧各50mm不刷漆）环氧涂料24道，干膜总厚度≥250μm。

罐外表面（爬梯附件除外）环氧富锌底漆12道，环氧云铁中间漆2道，脂肪族聚氨酯面漆1道，总干膜≥250μm；执行GB/T****点击查看32017。

保温硅酸铝纤维厚度100mm，支撑圈及绝热施工满足GB****点击查看42013、GB****点击查看62008。

5.3 仪表风缓冲罐

壳体除锈等级Sa2.5级；外表面：环氧富锌底漆两道，聚氨酯面漆两道；干膜总厚度≥200μm；设备内部压缩空气侧清除氧化皮、铁锈，不做涂装；无保温。

鞍座、附件同主体防腐要求。

5.4 5m3清洗水罐、8m3压榨水罐（LLDPE塑料储罐）

LLDPE罐体本身具备防腐性能，罐体本体不再做油漆涂装；

配套金属法兰、螺栓、阀门等金属件做防腐处理，不锈钢紧固件采用A270；

塑料储罐不设置保温。

5.5 爬梯碳钢件防腐

碳钢爬梯、护笼、角钢、筋板除锈Sa2.5级；防锈底漆两道，面漆两道，颜色待业主现场确定。不锈钢零部件不涂刷油漆。

六、检验、试验与出厂资料

6.1 工厂检验项目

材料入库复核：材质证明核对，必要时光谱复核不锈钢材质；压力容器受压元件材料按固容规核查；塑料储罐核查LLDPE原料合格证。

外观、几何尺寸检查：罐体圆度、垂直度、管口方位、管口外伸尺寸、法兰面平行度、螺栓孔跨中布置；仪表风缓冲罐管口角度、人孔、铭牌方位严格核对图纸角度；塑料储罐核对管口角度、罐体高度、法兰尺寸。

焊接无损检测：RT射线、PT渗透，按本规范第4章节执行；仪表风缓冲罐压力容器无损检测报告满足监检要求。

罐底焊缝真空箱严密性试验（滤液、凝液储罐）。

压力/渗漏试验：

滤液、凝液储罐：工厂预水压；现场充水试验；

仪表风缓冲罐：工厂完成GB150规定液压试验，必要气密性试验；

5m3清洗水罐、8m3压榨水罐：满水静置24小时渗漏试验，无渗漏、无异常变形。

注：滤液、凝液储罐充水试验在设备安装就位后现场实施，供货方派技术人员到场指导。

6.2 出厂交付资料（纸质版6套，电子版U盘2套）

设备竣工图纸：装配图、部件图、爬梯图、管口方位图（CAD+PDF）；仪表风缓冲罐全套压力容器竣工图；塑料储罐外形管口图；

全部钢板、钢管、法兰、人孔、补强圈、紧固件质量证明书；压力容器受压元件材料证明；塑料储罐LLDPE原料报告、液位计、阀门合格证；

焊接工艺评定PQR、WPS焊接工艺卡；焊材质量证明（金属设备）；

无损检测报告（RT、PT检测报告+底片/电子影像）（金属压力容器、金属储罐）；

真空箱严密性试验报告；工厂压力试验报告；塑料储罐满水渗漏试验报告；

不锈钢酸洗钝化检测报告（滤液储罐）；

防腐涂层检测报告（金属设备）；

设备重量清单、零部件清单；

设备安装、使用、维护说明书；

仪表风缓冲罐：压力容器产品合格证、压力容器监督检验证书、产品质量证明文件（固容规全套资料）。

只有全部检验合格，资料齐全方可出厂；****点击查看工厂进行监造、见证试验。仪表风缓冲罐必须取得压力容器监检证书，无监检证书视为不合格产品。

七、供货范围

供货包含：滤液储罐1套、凝液储罐1套、仪表风缓冲罐1套、5m3清洗水罐1套、8m3压榨水罐1套完整成套设备：

金属储罐本体（罐底、罐壁、罐顶、集液槽、全部接管、法兰、补强圈）；仪表风缓冲罐含筒体、封头、全部接管、补强圈、人孔、鞍座；LLDPE塑料储罐本体；

人孔、透光口、全部管口法兰，未使用管口配套法兰盖/盲板、垫片、螺栓紧固件；

静电接地板、铭牌组件（含压力容器铭牌、塑料储罐铭牌）；

滤液、凝液储罐全套直爬梯、护笼、锚固底座、连接垫板、筋板连接板；

滤液、凝液储罐罐下部橡胶防水保护带、配套角钢压条组件；

5m3清洗水罐配套：PP磁翻板液位计（带高/中/低保持型开关、检修阀、排污阀）、各管口配套法兰球阀；

8m3压榨水罐配套管口阀门、人孔组件；

设备出厂临时封堵件；

全部出厂技术资料（仪表风缓冲罐含压力容器监检证书）；

现场技术指导服务（设备就位、焊接、压力/充水试验现场技术交底指导）。

不包含：设备基础土建施工、现场吊装、现场充水试验用水、外部管道阀门仪表；仪表风缓冲罐不包含安全阀、压力表等仪表元件；塑料储罐不包含外部钢结构支架。

八、包装运输要求

所有法兰密封面、人孔密封面用木质盖板+橡胶垫保护封堵；所有接管管口使用盖板密封，防止雨水、杂物进入罐体内腔。

不锈钢件运输时与碳钢构件隔离，防止铁离子污染；吊装吊点按照图纸指定位置，禁止直接吊接管法兰。仪表风缓冲罐吊装严格使用鞍座吊点，禁止直接吊接管、人孔。

LLDPE塑料储罐运输：软垫隔离防护，防止尖锐物刮擦罐体；禁止钢丝绳直接捆扎罐体本体；防晒防雨运输；管口法兰做好防护。

设备做好防雨包装，露天运输做好防雨防护；零部件、爬梯构件分类打包，标识清晰，随设备一同发货。压力容器铭牌做好防护，运输不得磕碰损坏。

运输过程避免磕碰，罐体做好防护，防止变形。设备运至项目指定交货地点。

九、技术服务要求

供货方提供设备安装技术交底，提供安装注意事项文件；仪表风缓冲罐提供压力容器安装告知相关资料支持；塑料储罐提供就位、接管安装注意事项。

设备安装、压力试验阶段派遣专业技术人员到项目现场进行技术指导；压力容器设备提供使用注册资料支持。

到货期:合同签订后30个日历日内到厂。

质保期：设备整体质保12个月（设备投料试车合格起算，不低于设备到货后18个月，以先到为准），质保期内因制造、材料缺陷发生损坏，供货方免费维修更换；仪表风缓冲罐压力容器、塑料储罐质保同步执行。塑料储罐质保期内出现本体开裂、渗漏供货方免费更换罐体。

接到业主技术问题通知，2小时响应，必要时48小时内人员到达项目现场；

提供终身技术咨询服务，优惠供应备品备件。

十、对供应商所需资质、业绩要求及所须提供技术资料要求

10.1须为中华人民**国境内依法注册的独立法人或其他组织，有效营业执照、特种设备生产许可证压力容器制造固定式压力容器D级或以上许可级别的资质。

10.2供应商须提供2021年1月1日至今，不少于3个化工类储罐运行业绩。说明：投标人提供的业绩，以与最终用户签订的合同为准，合同或技术协议内容应能体现货物规格型号以及主要技术参数。

10.3投标方需要仔细研读全部PDF施工图纸，投标响应需要说明完全满足本技术规范书及图纸全部要求；如有偏离，需要逐项列出技术偏离表，无偏离也提交“无偏离”的偏离表。仪表风缓冲罐投标文件中必须明确承诺可取得压力容器监检证书；塑料储罐承诺采用全新LLDPE原料，滚塑一体成型。

本技术规范书与图纸冲突，执行较严格要求；国家/行业标准新版本高于本文件时，执行现行新版标准。

设备铭牌采用不锈钢铭牌，固定在罐体图纸指定区域，铭牌内容包含设备名称、介质、容积、设计温度、设计压力、设备编号、制造单位、制造日期；压力容器铭牌符合TSG212016规范；塑料储罐铭牌标注容积、材质、制造单位。

十一、其他

11.1依据本技术规范和中标单位投标文件等签订的技术协议作为合同的附件，与合同具有同等的法律效力。买方对图纸和资料的认可，以及针对合同设备设计、制造等所采取的一切措施不能解除卖方应满足买方合同中所要求的责任。

11.2内容发生矛盾时，以较严格的要求为准。

11.3遵循技术规范和本技术协议要求不能理解为可以减轻和解除卖方的责任和保证以及合同中规定的卖方的义务。

11.4买方如发现卖方所提供的设备和材料低于双方约定的标准时，有权要求卖方进行更换，费用由卖方承担。

11.5最终设计与技术协议有差异时，则技术条件的要求以最高者为准，性能参数以最优者为准。

11.6卖方提供的文件，其中包括设备数据表、设计图纸和文件采用的计量单位为中华人民**国法定计量单位，采用的文字为中文

11.7当各标准、规范之间存在矛盾时，则技术条件的要求以最高者为准，性能参数以最优者为准。

11.8成套设备采购，应包括但不限于技术协议所明确的内容，对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，卖方仍须在执行合同时补足。

11.9招标文件和投标文件与技术协议矛盾之处,以技术协议为准。

11.10合同签订后，买方保留对技术协议提出补充和修改的权利，卖方保证予以配合。如提出修改，具体项目和条件由双方商定。

11.11如需指定生产厂家或品牌的，原则上不应少于三个，并写明投标供应商可以选择性能不低于所列参考品牌的其他品牌产品报价，但投标时应当提供有关技术证明资料，证明所投产品品质、档次、性能、技术参数不低于或相当于指定品牌。