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发布时间：2026-11-02 09:30:00
项目信息| 采购项目名称： | 汇江大厦办理首次不动产登记前消防隐患整改项目 | ||
| 采购项目编号： | ****点击查看 | ||
| 需求单位名称： | ****点击查看 | ||
| 需求单位地址： | |||
| 采购方式： | 询比采购 | ||
| 公告开始时间： | 2026-11-02 09:30:00 | ||
| 公告截止时间： | 2026-11-05 09:30:00 | ||
| 联系人： | 曹婧 | ||
| 咨询电话： | |||
| 桥架防火封堵 | 25 | 处 | 1.工程部位：汇江大厦A栋部分防火分隔墙体、楼板上，电气线路穿越楼板、桥架穿越防火分隔墙体所形成的孔隙，共25处；具体位置、数量以现场排查核定为准。2.封堵前清理：①先将孔隙周边浮灰、油污、杂物清除干净，剔除孔内松散混凝土、建筑垃圾；②对邻近电缆、桥架、保温层及装饰面采取遮盖保护，防止施工污染和损伤。3.封堵材料：采用符合国家标准、具备消防产品型式检验报告及合格证的防火封堵材料——大孔隙用阻火包、防火隔板，缝隙用有机防火堵料、防火密封胶，电缆周围涂刷防火涂料。4.封堵施工：①电缆、桥架穿越处先在孔隙两侧填塞阻火包或有机堵料，密实填满、不留空腔；②较大孔洞先装设防火隔板封底，背面支撑牢固，防止封堵材料坠落；③电缆束外围涂刷防火涂料两道或缠绕阻燃包带；④表面用防火密封胶抹平、压光，与墙面、楼板面齐平；⑤穿越楼板封堵厚度不小于楼板厚度，穿越墙体封堵厚度与墙体同厚。5.质量验收：封堵表面平整密实、无缝隙、无脱落，整体不透气；封堵部位标注防火封堵标识；材料合格证、检验报告报验齐全。6.垃圾清运：施工碎屑、废弃包装集中袋装，及时外运至指定消纳场，费用已含在综合单价内。 | ||||
| 电缆（WDZN-YJY-5×16） | 300 | 米 | 1.工程部位：为消防控制室、地下室消防风机双电源配电柜增设第二回供电电源；电缆自上级电源配电箱沿桥架及配管敷设至末端双电源配电柜，线路长度约300m，路径以现场实测为准。2.材料规格：电缆采用WDZN-YJY-5×16低烟无卤阻燃耐火交联聚乙烯绝缘电力电缆（4根16mm2相线、1根16mm2零线/保护线），具备CCC认证及耐火型式检验报告，阻燃、耐火等级满足消防供电回路要求。3.敷设前准备：①核对电缆型号、规格、耐火等级与设计一致；②测试相间及相对地绝缘电阻，不小于规范规定值；③清除桥架、配管内杂物、积水，管口加装护口护圈。4.敷设施工：①沿桥架敷设时排列整齐、不交叉，每隔1.5~2m用尼龙扎带绑扎固定，转弯及终端预留检修余量；②穿管敷设弯曲半径不小于电缆外径的12倍，管口光滑无毛刺；③电缆两端挂设永久性标志牌，注明回路编号、型号规格、起止点；④消防回路与普通回路分隔敷设，不与其他线路混槽；⑤电缆中间不得有接头，确需接头时采用专用耐火接线盒并做防水、防火处理。5.终端接线：剥除绝缘层后压接匹配规格铜接线端子并搪锡；压接牢固、接触电阻合格；线芯按相色标识；端子与配电柜接线柱连接紧固，力矩符合要求。6.质量验收：敷设完成后复测绝缘电阻；相序正确、相位一致，回路编号核对无误；隐蔽及敷设记录报验齐全。 | ||||
| 配管（SC50，明装） | 30 | 米 | 1.工程部位：配合第二回消防电源电缆敷设，沿墙面、柱面、顶板明装SC50焊接钢管保护管路约30m，为消防控制室、地下室消防风机双电源回路明配路径。2.材料规格：SC50厚壁焊接钢管（镀锌钢管或黑铁管），壁厚满足消防明配管耐火及机械保护要求；管口平整、无毛刺。3.管路布置：按图纸及现场定位弹线，沿墙、柱、顶板明装，横平竖直；DN50管卡固定点间距≤1.5m，转弯处、终端及箱盒两侧300mm范围内设固定点；管路弯曲半径≥管外径10倍，弯扁度≤管外径的1/10。4.连接与接地：①钢管采用套管连接，套管长度≥管外径2.2倍，两端焊接牢固、管口锉平；②跨接接地线采用专用接地卡或Φ6圆钢焊接，保证管路电气连续连通；③穿越防火分隔墙体、楼板处按规范做防火封堵。5.固定与防腐：①采用膨胀螺栓配管卡固定于结构面，管路与桥架衔接处套丝、锁紧螺母固定，进出箱盒加装护口；②黑铁管内壁涂刷防锈漆一道，外壁除锈后刷防锈漆两道、面漆一道，颜色与现场环境协调。6.质量验收：管路固定牢固、排列顺直；连接紧密、接地连续可靠；弯曲半径、固定间距符合规范；穿线顺畅无阻碍。 | ||||
| 检修口（300×300） | 1 | 个 | 1.工程部位：在第二回电源电缆敷设路径及末端双电源配电柜旁设置一处300×300mm检修口（检查口），便于后期电缆检修、接线及维护。2.**预留：在墙体、吊顶或桥架侧壁对应位置按300×300mm尺寸开洞，**边缘修整平整、**；切割时避免破坏周边结构钢筋及预埋管线。3.框体安装：装设金属或阻燃复合材料检修边框，边框与**贴合严密，用膨胀螺栓或预埋件固定；框体平整、不歪斜。4.盖板安装：配置带铰链或卡扣的检修盖板，表面平整、开启灵活，关闭后缝隙均匀；盖板与周边墙面、吊顶饰面颜色一致。5.密封与防火：**周边缝隙用防火密封胶嵌填密实，满足防火分隔要求；检修口不得破坏墙体、吊顶的防火分隔完整性。6.质量验收：检修口开启灵活、关闭严密；边框固定牢固；与饰面平齐、观感一致；防火封堵符合规范要求。 | ||||
| 双电源配电箱（ATSE） | 1 | 套 | 1.工程部位：在消防电梯最末一级配电箱内（或就近）装设双电源自动切换装置（ATSE）一套，实现两路电源自动切换，保障消防电梯供电连续性；箱体容量、切换等级按电梯负荷计算选定，以设计及现场核定为准。2.设备选型：采用消防型双电源自动切换配电箱，具备机械与电气双重联锁，防止两路电源并列；带故障报警及手动/自动转换开关；产品具备消防相关认证。3.箱体安装：按现场条件明装或暗装于电梯机房、井道附近墙面；箱体垂直安装，水平偏差≤2mm，垂直偏差≤1.5‰；箱体接地端子与保护接地干线可靠连接，接地电阻合格。4.接线施工：两路电源进线分别接入常用电源与备用电源端子，出线接至消防电梯配电箱；导线压接牢固、相序一致；箱内走线整齐、绑扎成束，预留检修余量，并标注回路编号。5.联锁与调试：检查机械联锁、电气联锁动作可靠；分别进行自动切换、手动切换功能测试；主电源失电时备用电源自动投入，主电源恢复后自动切回；切换声光报警正常。6.质量验收：箱体固定牢固、接地可靠；接线规范、标识齐全；切换动作准确无误；绝缘测试、通电试验记录报验齐全。 | ||||
| 电缆（WDZN-YJY-5×16） | 10 | 米 | 1.工程部位：为消防电梯双电源自动切换装置引入第二回电源电缆，自上级电源侧沿配管敷设至消防电梯双电源配电箱，线路长度约10m，路径以现场实测为准。2.材料规格：电缆采用WDZN-YJY-5×16低烟无卤阻燃耐火交联聚乙烯绝缘电力电缆，具备CCC认证及耐火型式检验报告，满足消防供电回路耐火要求。3.敷设前准备：核对电缆型号、规格、耐火等级；测试相间及相对地绝缘电阻；清除配管内杂物、积水，管口加装护口护圈。4.敷设施工：①穿管敷设，弯曲半径不小于电缆外径的12倍，管口光滑无毛刺；②电缆排列顺直，转弯及终端预留检修余量；③两端挂设永久性标志牌，注明回路编号、型号规格、起止点；④电缆与普通回路分管、分槽敷设；中间不得有接头。5.终端接线：剥除绝缘层后压接匹配规格铜接线端子并搪锡，压接牢固；线芯按相色标识；与切换开关及配电箱接线柱连接紧固。6.质量验收：敷设完成后复测绝缘电阻；相序正确、相位一致；回路编号核对无误，敷设记录报验齐全。 | ||||
| 配管（SC50，明装） | 10 | 米 | 1.工程部位：配合消防电梯双电源第二回路电缆敷设，沿墙面、顶板明装SC50焊接钢管保护管路约10m。2.材料规格：SC50厚壁焊接钢管，壁厚满足消防明配管机械保护及耐火要求，管口平整无毛刺。3.管路布置：现场定位弹线，沿墙、顶板明装，横平竖直；管卡固定点间距≤1.5m，转弯、终端及箱盒两侧300mm内设固定点；弯曲半径≥管外径10倍，弯扁度≤管外径1/10。4.连接与接地：套管连接，套管长度≥管外径2.2倍，两端焊接牢固；采用专用接地卡或Φ6圆钢跨接接地，保证管路电气连通；穿越防火分隔处做防火封堵。5.固定与防腐：膨胀螺栓配管卡固定；进出箱盒加装护口；黑铁管内壁刷防锈漆一道，外壁除锈后刷防锈漆两道、面漆一道。6.质量验收：管路固定牢固、顺直；连接紧密、接地连续；弯曲半径、固定间距符合规范，穿线顺畅。 | ||||
| 强切模块（消防输入/输出模块） | 22 | 个 | 1.工程部位：对火灾时需由消防联动控制器自动切断的非消防电源回路（照明、空调、普通动力等配电箱），共22处加装消防输入/输出控制模块（强切模块），实现联动脱扣切断。2.设备选型：采用与火灾自动报警系统配套的消防专用输入/输出控制模块（继电器模块），具备消防产品认证；模块接点容量匹配被控断路器分励脱扣器的动作电压与电流。3.安装位置：模块就近安装于对应配电箱内或专用模块箱内，固定牢固、便于检修；模块端子预留接线裕量，远离强电干扰源。4.接线施工：①模块输出接点接入断路器分励脱扣回路（经中间继电器联动）；②输入反馈接点接断路器辅助触点；③控制线与强电线路分管敷设；④端子压接牢固，编号标识清晰。5.编码登记：模块进行地址编码（不重复），登记入系统设备清单，与消防控制室主机点位表一一对应。6.联动调试与验收：逐个模拟报警联动信号，检查模块动作、断路器可靠脱扣、反馈信号正确返回主机；22个点位全部联动正常，无误动作、漏动作；模块固定牢固、编号清晰，接线绝缘合格，联动切断与反馈功能逐项测试合格后报验。 | ||||
| 配线（HN-RVS-2×1.5） | 110 | 米 | 1.工程部位：配合22个强切模块，敷设模块至消防联动控制器及被控配电箱之间的信号二总线与控制回路配线，线路长度约110m。2.线材规格：采用HN-RVS-2×1.5阻燃耐火双绞线（消防信号总线/控制线），线芯截面积1.5mm2，双绞合，具备耐火、阻燃性能及消防认证。3.敷设施工：穿KBG20配管敷设；导线在管内不得有接头、扭结；不同回路、不同电压等级导线分管敷设；敷设时逐段整理，箱、盒内预留检修余量150~200mm。4.接线施工：模块端、主机端压接冷压端子；总线正负极（S+、S-）对应；控制输出、反馈回路分色配线；接头采用焊接或压接并做绝缘处理，线号标识齐全。5.绝缘测试：配线完成后测试线间、线对地绝缘电阻，满足规范要求；总线阻值、对地电容符合系统要求。6.质量验收：线路走向、端子编号与图纸一致；绝缘合格，总线通断测试正常；回路标记清晰。 | ||||
| 配管（KBG20） | 110 | 米 | 1.工程部位：强切模块信号及控制配线保护管路，沿墙面、顶板、桥架旁明装KBG20套接紧定式镀锌钢导管约110m。2.材料规格：KBG20套接紧定式镀锌钢导管，壁厚均匀，管口光滑无毛刺，满足消防明配环境使用要求。3.管路敷设：按线路走向弹线定位，横平竖直明配；固定点间距≤1.5m，距终端、箱盒150~300mm内设管卡；管路弯曲半径≥管外径6倍，弯扁度符合规范。4.连接与接地：采用专用紧定套管连接，连接处拧紧到位、保证电气连续；管路两端与模块箱、配电箱接地连通，跨接接地可靠。5.防护措施：进出箱盒处锁紧固定、加装护口；穿越防火分隔墙体、楼板处做防火封堵；与强电管路分开布置。6.质量验收：管路顺直、固定牢固；连接紧密、接地连续；管口光滑、护口齐全，穿线顺畅。 | ||||
| 液位显示器（无限型） | 1 | 套 | 1.工程部位：在消防水池池顶（池旁）装设就地水位显示装置一套（无限型），便于值班人员就地直观掌握水池水位高低，满足消防规范对消防水池水位就地显示的要求。2.设备选型：采用与水池容积配套的消防水位显示装置，显示量程覆盖水池最高、最低水位（无限型），具备高水位、低水位报警输出接点，产品具备相应计量及消防认证。3.安装施工：显示装置本体装设于水池附近便于观察的位置，安装牢固、垂直端正；传感器（导压管/电极）按产品说明书伸入水池对应水位位置并固定可靠；信号线引至显示表计。4.接线与调试：接通电源，核对高、低水位设定值；手动或模拟升降水位，检查显示数值与实际水位一致，高、低水位报警动作准确；报警接点按要求引至消防控制室。5.质量验收：显示清晰、读数准确；报警可靠；安装位置便于观察与维护；传感器及线路密封防水、不渗漏。 | ||||
| 消防水喷头（93℃） | 2 | 个 | 1.工程部位：食堂厨房操作区灶台上方等部位增设93℃高温级闭式洒水喷头2个，解决厨房操作区未设自动喷水灭火设施问题；喷头位置按厨房热源布置及设计图纸定位。2.设备选型：采用厨房高温环境专用93℃玻璃球闭式喷头，流量系数、连接规格与配水支管DN25/DN32匹配；具备消防产品认证，玻璃球完好、无损伤。3.安装施工：喷头装设于配水支管末端，下垂型或直立型按现场确定；喷头间距、距墙距离、距顶棚及灶台上方高度满足《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084要求；溅水盘与顶板距离合格；安装使用专用扳手，不得损伤玻璃球与密封件。4.连接密封：喷头与支管通过DN25短管、弯头及活接连接，接口密封严密、不漏水；喷头喷水角度与方向正确。5.试压与验收：随喷淋系统一起进行水压强度及严密性试验；喷头动作温度标识清晰；外观整齐、无滴漏，保护范围覆盖整个操作区。 | ||||
| 镀锌钢管（DN32） | 6 | 米 | 1.工程部位：食堂厨房操作区自动喷水灭火系统配水干管（大管径支管），采用DN32热镀锌钢管敷设约6m，自原有喷淋管网接口接出至操作区。2.材料规格：DN32热浸镀锌钢管，管壁厚度满足自动喷水灭火系统要求；管材、管件配套，具备消防管材合格证明。3.管道加工：按实测尺寸下料，切口平整；管端套丝，螺纹清晰完整；丝扣缠绕生料带或涂抹密封填料。4.敷设连接：明装沿墙、顶板敷设，横平竖直；丝扣连接或沟槽连接；管道支架间距符合规范（DN32支架间距≤2.5m）；穿墙、穿板设套管保护；管道坡度坡向泄水阀。5.试压冲洗：系统安装完成后进行水压强度试验和严密性试验，稳压时间及压降满足《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261要求；试压合格后对管道进行冲洗，排净杂物。6.防腐标识与验收：丝扣外露处做防锈处理；管道涂刷与喷淋系统一致的色环标识；管道固定牢固、接口严密不渗不漏；试压、冲洗记录齐全，坡度、支架间距符合规范。 | ||||
| 镀锌钢管（DN25） | 6 | 米 | 1.工程部位：食堂厨房操作区自动喷水灭火系统配水支管，采用DN25热镀锌钢管敷设约6m，自DN32干管接至各洒水喷头。2.材料规格：DN25热浸镀锌钢管，壁厚满足自动喷水灭火系统要求；管材、管件配套，具备合格证明。3.管道加工：按实测尺寸下料，切口平整；管端套丝，螺纹清晰；丝扣缠绕生料带或涂密封填料。4.敷设连接：明装沿顶板、墙身敷设，横平竖直；丝扣连接；管道支架间距符合规范（DN25支架间距≤2.0m）；支管上按喷头位置预留接口并装封头；管道坡度坡向泄水方向。5.试压冲洗：与干管一起进行水压强度及严密性试验，稳压时间、压降满足GB50261要求；试压合格后冲洗管道，排净管内杂物。6.验收：管路固定牢固、接口严密不渗不漏；喷头接口位置正确；试压、冲洗记录齐全。 | ||||
| 墙面开洞及封堵（介质管道DN32） | 1 | 处 | 1.工程部位：喷淋管道DN32穿越食堂厨房操作区所在防火分隔墙体（或楼板）处开洞一处，并做防火封堵。2.开洞施工：按管**径DN32加套管间隙确定**尺寸，采用切割机定位钻孔或开凿，****点击查看；切割时避免伤及结构钢筋及周边预埋管线。3.套管设置：穿墙处加装钢质套管，套管内径大于管**径2档；管道与套管之间填充不燃防火材料。4.防火封堵：管道安装到位后，套管两端及孔隙用防火堵料（有机堵料+防火密封胶）填塞密实，满足墙体防火分隔耐火极限要求；封堵表面平整光滑。5.饰面恢复：封堵硬化后按原墙面材质恢复饰面，颜色一致、平整无缝。6.质量验收：**封堵密实不透气；套管固定牢固；饰面恢复平整；防火封堵材料具备合格证及型式检验报告。 | ||||
| 消防系统调试费 | 1 | 项 | 1.工程范围：本项目全部整改消防设施（双电源切换、强切联动、水位显示、厨房喷淋、防火封堵等）的系统联动调试，共1项。2.调试准备：核对各系统设备型号、点位编号；检查线路绝缘及接线正确性；准备万用表、兆欧表、声光报警测试设备、水压试验设备等调试仪器。3.单机调试：对双电源切换装置、强切模块、液位显示器、喷淋喷头及管道等逐一通电、通水单机动作测试，检查设备动作、指示与反馈正常。4.系统联动调试：①模拟火灾报警信号，检查非消防电源强切模块联动切断动作及反馈；②检查双电源回路常用、备用电源切换动作；③检查水位高、低报警与就地显示；④检查厨房喷淋管网水压及喷头保护范围；⑤核对消防控制室主机显示、报警、联动逻辑全部正确。5.试运行：系统连续试运行规定时间，检查无故障、无误动作，记录调试参数与结果。6.验收移交：整理调试记录、测试报告，配合建设、监理及消防检测单位验收，问题整改闭环。 | ||||
| 成品保护 | 1 | 项 | 1.工程范围：施工全过程及竣工移交前，对本工程已完设施（双电源箱、模块、管线、喷头、液位显示器、防火封堵）及原有建筑饰面、装修面层的成品保护，共1项。2.施工中保护：①已敷设电缆、配管、配电箱加装防护罩或包扎，防止后续施工污染、碰撞；②喷淋喷头安装后加保护套，防止涂料、砂浆沾染玻璃球；③明装管路、封堵表面在油漆、抹灰工序中遮盖保护膜；④液位显示器、控制箱盖好防尘罩。3.交叉作业防护：与土建、装修交叉施工时设置围挡及警示标识；严禁踩踏、重压已完管线与设备。4.竣工清理：移交前清除设备表面灰尘、保护膜，擦拭箱柜、喷头、仪表；修复施工中轻微碰损部位，清理现场垃圾。5.移交：成品保护持续至竣工验收移交，损坏部位查明责任并修复合格。 | ||||
| 消防水泵房整改（水泵及管道刷漆、地面环氧树脂、墙面粉刷、线路整理） | 1 | 项 | 1.工程部位：消防水泵房内消防水泵、管道、地面、墙面及泵房内供电与控制线路，共1项综合整改。2.水泵及管道重新刷漆：①铲除水泵壳体、电机外壳及管道表面起皮、脱落、锈蚀的旧漆膜与浮锈，用钢丝刷、砂纸除锈至露出金属本色；②管道支架、阀门、法兰一并除锈；涂刷防锈底漆两道，再刷消防设备及管道规定色环面漆两道，漆膜均匀、无流坠、无漏刷；③水泵铭牌、标识牌用胶带遮盖保护，刷漆后揭除，保持清晰。3.地面重新敷设环氧树脂：①清除原有起砂、空鼓、油污地面，打磨清理干净并吸尘；涂刷环氧底漆一道封闭基层；②批刮环氧砂浆找平，分2~3道施工，厚度均匀；面层滚涂环氧树脂地坪漆两遍，表面平整、光洁、防滑，与墙脚收口顺直；③施工期间做好排水隔离与成品保护，养护期内禁止上人踩踏。4.墙面重新粉刷：①铲除墙面空鼓、起皮、松动抹灰及旧涂料层，基层清理、润湿；②修补不平部位，满刮腻子两遍并打磨平整；涂刷内墙乳胶漆底漆一道、面漆两道，颜色均匀、无色差、无流坠；③墙角、线管交接处收口整齐，设备背面及阴角涂刷到位。5.泵房内所有线路整理：①对泵房内供电电缆、控制线路、信号线梳理分类，绑扎规整、横平竖直；②更换松动、老化的线卡与桥架盖板，线路穿管保护到位；③补齐线路标识牌、编号清晰，强弱电分开敷设；④整理后检查线路绝缘与连接可靠性，水泵主回路、控制回路标识对应正确。6.质量验收：刷漆附着牢固、色泽一致；环氧地面平整、无空鼓开裂；墙面平整无色差；线路整齐规范、标识齐全；完工后清洁现场。7.包干说明：本项为综合包干价，所含面积、数量以现场实测为准；若环氧地坪面积、墙面面积或线路数量超出本报价包干范围，超出部分另行核价。 |
