联系人37个
立即查看
可引荐人脉856人
立即引荐
历史招中标信息11679条
立即监控
| **中金****点击查看公司**铅锌矿6000t/d采选扩产改造优化——无人值守料仓及自动装车系统 | 项目编号****点击查看 | |
| **壮族自治区**市**县**壮族自治区**市**县**中金****点击查看公司 | 项目类型货物类 | |
| 公开招标 | 资金来源企业自筹 | |
| 无人值守料仓及自动装车系统，数量：1套。该无人值守料仓及自动装车系统，功能满足设计、使用要求，供货范围为全套设备，主要含以下9个子项： (1)利浦仓（6座）：Φ18米，H=18.5m，其中直段16m，有效容积5000 吨/座； (2)装车中控系统：含上位机、操作台、装车系统软件、语音主机、服务器、路由器、服务器操作系统、数据库软件、机柜、UPS 电源等； (3)装车监控系统：含网络摄像机、拼接屏、网络解码矩阵、大屏控制软件、计算机、硬盘录像机、键盘、拼接屏机柜、高清线、摄像机支架、交换机、排插、监控立杆、现场小机柜以及螺栓、垫片套管等辅材； (4)自动装车系统设备：含36台弧形放料电液阀门、36台检修阀（棒条阀）、4台固定式带式输送机B=1200、4台移动式散装机、4套低压电控柜、4套装车料位检测、4套引导系统； (5)自动称重系统（4套）：含地磅秤（100t）、自动称重软件、LED情报板、称重控制柜、智能控制箱、交换机、车牌识别仪、补光灯、识别仪立杆、车位检测系统、道闸机、计算机等； (6)智慧销售发运系统及门禁：含计算机、门禁出入管理、车牌识别仪、道闸机、 补光灯、智慧销售发运系统等； (7)辅材（1套）：含安装材料、电缆桥架等； (8)仓顶No.13皮带（3条）：皮带水平布置，要求具备可逆配仓，可满足 ≥112.5t/h的输送量（ B=650mm），涵盖除地面土建基础外的所有相关设施3台； (9)No.12皮带整机（1条）：B=650mm（中部考虑2 个固定卸料装置），供货涵盖除地面土建基础外的所有相关设施，仓顶高度由固定卸料小车高度确定。 中标方负责设备设施现场安装调试。 | ||
| **中金****点击查看公司**铅锌矿6000t/d采选扩产改造优化——无人值守料仓及自动装车系统采购信息公告 | 公告发布媒体||
| 2024-10-12 | 公告结束时间2024-10-18 | |
| 标段/包编号 | ****点击查看 | |
| 总价包干 | 采购控制价(元)****点击查看000.00 | |
| 综合评估法 | 开启形式线上开启 | |
| 线上递交 | ||
| 是 | 保证金金额(元)150000.00 | |
| 是 | 联合体投标否 | |
| 90 | 交货期说明2025年2月20日前货到现场，2025年5月30日前完成现场安装及调试后整体交货，具体交货时间必须服从项目实际进度的安排需要，提前15日告知到货时间。 | |
| 无人值守料仓及自动装车系统，数量：1套。该无人值守料仓及自动装车系统，功能满足设计、使用要求，供货范围为全套设备，主要含以下9个子项： (1)利浦仓（6座）：Φ18米，H=18.5m，其中直段16m，有效容积5000 吨/座； (2)装车中控系统：含上位机、操作台、装车系统软件、语音主机、服务器、路由器、服务器操作系统、数据库软件、机柜、UPS 电源等； (3)装车监控系统：含网络摄像机、拼接屏、网络解码矩阵、大屏控制软件、计算机、硬盘录像机、键盘、拼接屏机柜、高清线、摄像机支架、交换机、排插、监控立杆、现场小机柜以及螺栓、垫片套管等辅材； (4)自动装车系统设备：含36台弧形放料电液阀门、36台检修阀（棒条阀）、4台固定式带式输送机B=1200、4台移动式散装机、4套低压电控柜、4套装车料位检测、4套引导系统； (5)自动称重系统（4套）：含地磅秤（100t）、自动称重软件、LED情报板、称重控制柜、智能控制箱、交换机、车牌识别仪、补光灯、识别仪立杆、车位检测系统、道闸机、计算机等； (6)智慧销售发运系统及门禁：含计算机、门禁出入管理、车牌识别仪、道闸机、 补光灯、智慧销售发运系统等； (7)辅材（1套）：含安装材料、电缆桥架等； (8)仓顶No.13皮带（3条）：皮带水平布置，要求具备可逆配仓，可满足 ≥112.5t/h的输送量（ B=650mm），涵盖除地面土建基础外的所有相关设施3台； (9)No.12皮带整机（1条）：B=650mm（中部考虑2 个固定卸料装置），供货涵盖除地面土建基础外的所有相关设施，仓顶高度由固定卸料小车高度确定。 中标方负责设备设施现场安装调试。 | ||
| 4 合格投标人要求 4.1 投标人必须具备独立的法人资格，招标人不接受不具备独立法人资格的分支机构所投的投标文件。（提供相关证明材料） 4.2 投标单位至少提供1项近五年（2019年1月1日至今）类似供货业绩。（提供销售业绩合同关键页复印件等相关证明材料） 4.3 投标人必须提供经年检合格的企业法人营业执照(副本)、组织机构代码证、税务登记证复印件或三证合一的营业执照副本复印件以及法人授权委托书（须法人代表签字）、被授权人身份证复印件、企业开票资料。 4.4 投标人应有固定的供货、技术指导、售后服务机构，具有完善的售后服务体系和良好的售后服务记录，能提供良好的售后服务和快速响应能力。 4.5 投标人不存在被责令停业、被吊销营业执照、财产被查封、冻结或接管、被宣告破产等影响经营资格及履约能力的情形，也不存在任何其他可能影响投标资格的情形。（投标人出具声明函） 4.6 投标人单位负责人为同一人或者存在控股、管理等关联关系的不同单位，不得参加同一标段投标或者未划分标段的同一招标项目投标。（投标人出具声明函） 4.7 投标人必须提供“国家企业信用信息公示系统”网站（http://www.****点击查看.cn）等政府信息渠道查询的股东名单复印件并****点击查看商行政主管部门登记的股东名单复印件并加盖公章（查询时间在招标公告发布之日后的查询结果有效。） 4.8 投标人须提供截至投标截止日未被“信用中国”网站（www.****点击查看.cn）列入“失信被执行人”、“重大税收违法案件当事人名单”、“政府采购严重违法失信”中任意一项或多项记录名单；同时，****点击查看政府采购网(www.****点击查看.cn)“政府采购严重违法失信行为信息记录”****点击查看政府采购活动期间。（投标人出具声明函）； 注：如果评标资格审查有需要时，招标代理机构应于****点击查看委员会在“信用中国”网站（www.****点击查看.cn****点击查看政府采购网(www.****点击查看.cn)查询核验各投标人信用情况，查询结果与投标人提供的信息不一致时以当天的查询结果为准，如相关记录信息已失效，投标人必须提供由该记录信息的执行或列入单位出具的相关证明材料，否则投标将被作为无效投标被拒绝。 4.9 本项目不接受联合体投标，不得转包。 | ||
| 技术要求： 1、设备工况条件及用途：用于**石建材物料的储存，料仓底部考虑自动装车，**石建材产品物料（0.5-15mm），室内安装，地面海拔高度79m，330天/年，3班/天，8小时/班工作制度。 2、设计基础参数：物料粒度0.5-15mm；物料含水率7.9%；物料硬度F=7.5～9.0（平均硬度8.0）；物料比重2.45t/m3 ，松散系数1.65；**石建材物料来料量2700t/d ，112.5t/h；**石建材物料运输汽车30-50 吨装载量，后8轮11米长，长板车18-19米长；设备应能够长期稳**全运转，年运转时间≥330天（90.4%日历时间）。 3、主要技术参数： （1）物料存储 1）利浦钢板仓Φ18米，H=18.5m ，其中直段16m。成品仓6座，要求单个成品料仓有效储存物料量 5000 吨。 2）成品料仓设料位控制系统，且跟来料带式输送机的固定卸料小车进行连锁控制，待成品仓内物料到达设定料位后，自动切换至另一个成品仓进料。 3）成品仓进料配置：**石建材物料经No.10、No.11带式输送机转运至 No.12带式输送机，No.12 带式输送机设2台固定式卸料小车，采用2台固定式卸料小车以及其头部漏斗分别卸料至3台 No.13可逆带式输送机，再通过No.13 可逆带式输送机分别卸料至1#~6#等6个成品仓。 （2）自动装车系统 1）以3个成品仓直线一排布置，共2排；每排设2条装车线，共4条装车线；每条装车线设1个地磅及自动称重系统，共4个地磅及自动称重系统；即本系统可同时进行4台车的自动装料。 2）地磅及自动称重系统含电子汽车衡、称重控制柜、车牌识别仪、补光灯、智能终端、计算机、识别仪立杆、红外车位检测等。 3）电子汽车衡需满足以上后8轮和长板车的长度、重量要求。 4）每条装车线、每个成品仓对应卸料口数量不少于3个，采用棒条阀+电液扇形阀进行下料，与物流接触部分必须采用耐磨材料NM500 ，厚度10mm以上。 5）每条装车线上最右侧成品仓直接卸料至移动式散装机上，左侧两个成品仓物料卸料至固定式带式输送机上、再运输至右侧移动式散装机上进行汽车的装料。 6）自动装车：车辆到达预定装车位时开始装车，移动式散装机每次只与一个下料口对应下料；当无人装车识别装置检测到本下料点料满时停止下料后，移动式散装机开始移动至下一个下料口后开始下料；当所有下料点检测到料满后停止装车，现场需带有急停功能。 7）带式输送机采用DTⅡ(A)型，电机功率相对于轴功率启动系数≥ 1.7 ，皮带 EP200，采用 B1200*6（6+2）及以上规格，头部下料漏斗内衬可更换的10+10复合耐磨衬板，尾轮需配置速度开关。 8）散装机采用钢制耐磨伸缩套管，且管内筒内衬耐磨陶瓷板。散装机对应下料口设定位检测装置，防止物料偏离下料点，散装机前后设限位检测装置及车档防止飞车。 4、控制系统 （1）智能装车系统要求能实现 DCS 远程集中控制和机旁控制两种方式。 （2）PLC控制系统采用市场占有率高、成熟可靠的控制系统。 （3）每条装车线安装一套雷达，采用3D激光点云雷达对车辆进行检测，检测后车型数据储存在DCS系统数据库内。 （4）料位检测系统：对装料实时监控，如出现装料溢出或不均匀时能自动修复。 （5）设备预防性维护功能：对设备进行实时监控，且通过AI算法对设备即将出现的故障点进行预测和预警，告知设备部件的寿命。 （6）安全防护系统：每条装车道设计运行警示，关键部位安装拉线开关，用于紧急情况下的手动制动。每条车道设计现场检修箱，保证现场检修的安全性。 （7）智能物流管理系统：将门禁系统、智能装车系统、销售系统及调度系统集成到一个平台中。同时应包含移动端软件，能实现网上下单-进厂车牌识别-厂内引导排队-库底称重、定量自动装车-出厂车牌识别-打印小票-出厂完成，实现无人值守。 5、带式输送机技术要求 ★（1）总体要求带式输送机所有部件均按照DTIIA 型标准设计选用。所有传动滚筒均采用菱形胶面结构胶面厚度不小于12mm，改向滚筒采用平面胶面结构胶面厚度不小于10mm。滚筒轴均为通轴结构，结构强度须满足本项目要求并留有足够**系数。 （2）皮带EP200， 6 层尼龙胶带，上胶厚度不小于6mm ，下胶层厚度不小于 2mm；胶带面到基础面高度 H详见“带式输送机订货图”。 （3）托辊采用DTII型35槽角（含槽型托辊、调心托辊、平行下托辊及平行下调心托辊）：上托辊——槽型托辊，托辊间距≯1000mm ，凸弧段≯600mm，每10组上托辊安装1组槽型上调心托辊；除铁器下方托辊采用无磁托辊（除铁器位置详见No.2带式输送机、No.4带式输送机订货图）；若采用缓冲托辊，则安装在受料处，每组间距≯400mm。皮带机采用缓冲托辊其间距≯400mm，每个受料点设置不小于4组 | ||
| 2024-10-12 09:00:00 | 文件获取截止时间2024-10-18 17:00:00 | |
| 澄清、修改、答疑截止 | ||
| 2024-11-01 09:00:00 | 开标时间2024-11-01 09:00:00 | |
| 2024-10-12 09:00:00 | 文件售卖结束时间2024-10-18 17:00:00 | |
| 中金岭南电子招投标交易平台网上开标。 | ||
| ****点击查看 | 采购单位地址**省**市**区 | |
| 苑工 | ||
| 182 0751 1830 | 电子邮箱||
| ****点击查看 | 代理机构地址境内亚洲中国**省**市**区 | |
| 顾工 | ||
| 133****点击查看9294 | 电子邮箱||
相似项目推荐